我国首个!海上“膜法”碳封存来了

来源:国际石油网 发布时间:2024-12-17 浏览量:25

12月16日

南海东部油田传来喜讯

我国首个海上膜脱碳示范工程项目

——惠州32-5平台

伴生气回收脱碳及二氧化碳封存项目

全面建成投用

项目每年

可回收伴生气超1800万立方米

封存二氧化碳6000吨

对于探索发展CCUS和海洋碳汇技术

打造世界一流清洁低碳

综合产品和服务供应商

助力实现“双碳”目标

具有重要意义

原油开采往往会同时释放“伴生气”,其主要成分虽然为甲烷,与天然气类似,但由于气量较少,经济性不高,通常采取直接放空或燃烧处理。

中国海油深圳分公司

以惠州32-5平台为试点

量身打造二氧化碳高效捕集装置

及回注、封存技术体系

实现伴生气高效脱碳、回收、利用

伴生二氧化碳经捕获、分离、压缩后

回注海底地层

实现永久封存

大大减少能源浪费

和二氧化碳排放

具有显著的环保效益和经济效益

脱碳有“膜”法

Q什么是“膜脱碳”?

膜法脱碳是一种采用膜技术去除二氧化碳的方法,可将二氧化碳和可用燃料气进行分离,分离后燃料气用于供给发电,而二氧化碳则被捕集利用,有效减少碳排放量。

项目首次实现

我国自主研发的膜分离设备

在海上油气田脱碳项目的应用

利用新型膜脱碳技术

对高含二氧化碳伴生气进行脱碳回收

烃回收率达到90%以上

伴生气可有效转化为

燃气发电机所需燃料

日产量超2万方

所捕集的二氧化碳

则直接封存至海底地层

从而实现海上平台节能减排

此外,该装置采用

多分离单元模块化集成工艺

体积减小30-40%

重量降低30-40%

具有占用空间小、工艺简单

安装方便、能耗低等特点

更适合海上平台现场实际

同井可注可采

Q“同井注采”有何优势?

同井注采工艺是一种创新的油气开采技术,可在不影响采油的情况下,进行二氧化碳的回注封存,从而实现了井槽的集约化、高效化利用。

项目应用同井注采工艺

将分离出的富二氧化碳气体进行增压

并回注至井下进行永久封存

成功实现国内首次

将同井采注工艺技术

应用于二氧化碳回注封存

项目在同一口井内同时实现

采油和二氧化碳回注封存

有效解决海上平台井槽资源受限难题

提高了海上油田开发

和碳封存的灵活性和可行性

具有极强的经济性和推广性

进一步丰富了我国绿色低碳

和节能减排技术体系

中国海油深圳分公司

将继续优化完善勘探开发

全过程节能降碳管控机制

扎实推动海上CCS/CCUS技术升级

着力推动产业发展方式绿色化

为建设中国特色

世界一流深水油气田