位于顾村工业园的上海新格有色金属公司，年综合能耗达到4.6万吨标煤，是宝山区排在头三位的“能耗大户”。2009年6月，宝山区经委请来市北燃气公司，为企业量身定制了“油改气”用能改造工程。单此一项就立竿见影，企业每年节能1700多吨标煤，生成成本降低了1800万元。企业负责人由此尝到甜头，不遗余力推动技术节能，公司老总对东方网记者说：“在节能管理的倒逼下，企业从被动节能转向了主动降耗。”
在上海的工业重区宝山区，工业能耗占了全区综合能耗75%的比重。近几年来，宝山区经委锁定工业节能这个“牛鼻子”，创新实施“节能五色管理法”，通过“绿、黄、橙、红、黑”五色，直观地划定企业的能效状态，对能效水平重度超标的“红色网格”、“黑色网格”企业，实施改造升级直至关停等手段。“十一五”初至2010年9月，全区单位增加值能耗累计下降了26.67%，工业单位增加值能耗累计下降31.71%。
所谓“节能五色管理法”，就是将工业企业的年综合能耗与工业产值进行比较，形成万元产值能效值，然后按其主要产品进行行业分类，以上海市工业企业行业能效水平为标准进行对标，用五种颜色分别表示超标范围和能效水平。其中，“绿色”为优良——能效值低于全市同行业“标准值”，“黄色”合格——高出“标准值”0-50%，“橙色”为轻度超标——高出“标准值”50-100%，“红色”、“黑色”分别为较重超标、严重超标，表示高出“标准值”100-200%或者超出200%。
宝山区经委主任叶英介绍说，结合“节能五色管理法”的实施，宝山区对年耗能500吨标煤以上企业，强化落后生产工艺、设备、产能的淘汰，对属性为“黄色”、“橙色”能效网格的企业，要求两年里至少完成1项节能工程改造，对属性为“红色”、“黑色”能效网格的企业，每年至少完成1项以上节能工程改造。同时，两年内网格属性未实现梯度转优的“红色”、“黑色”企业，将直接列入全市产业结构调整“转型、转移、转势”的“黑名单”。
“辣手”推进节能减排的一则实效是，过去五年间，宝山区关停了200多家“高耗能、高污染、高危险、低产出”的电镀、化工等企业，50多条落后生产能力、工艺设备关停和升级优化，实现结构节能11万吨标煤。例如，月浦电镀厂被划为“黑色网格”企业，区经委就联合市电镀协会到企业蹲点，逐一摸清厂内36家租赁户、32个电镀车间、40多条镀种生产线的生产状况和电镀工艺能耗水平，最后通过一年的时间把该企业关闭，减少用能4015吨标煤。
有人因耗能“出局”，也有人因节能“升格”。针对区内工业企业多、节能空间大的特点，宝山区下力气推动技术节能，对重点用能单位进行“能源诊断”，推进国家十大节能工程改造，全区重点用能企业能效水平明显提高，列入“红色”、“黑色”网格属性的企业中，每年有30%左右实现了网格梯度转优。采访中，东方网记者听到了这样一则例子：上海殷泰纸业公司是宝山第一大能耗大户，原本找了种种借口不愿做节能投入，区经委就找专家上门服务诊断，月月跟踪推进、年年排计划下措施，几年下来，推动这家企业实施了近10项节能改造措施，综合能耗量从8.2万吨标煤降到7.5万吨标煤，近期又开始研究集中供热和天然气改造。据统计，“十一五”期间，宝山区45家企业实施了60项节能工程技术改造，改造率达到33%；139家重点用能单位中，70%以上实施了节能灯改造，实现技术节能8万吨标煤。
目前，宝山区节能减排的“紧箍咒”进一步收紧，“节能五色管理法”的管理对象从“十一五”期间的年耗能千吨标煤以上的企业，扩大到年耗能500吨标煤以上的企业。这意味着，占全区规模以上工业综合能耗85%的企业，都要在这场节能减排的“颜色变革”中加快转型。根据这个目标，今年全区工业规模以上企业能源消费总量将控制在90万吨标煤以内，工业规模以上企业万元产值能耗下降5-7%。
