人民网杭州12月28日电 近日，在浙江省龙泉市浙江艺廊陶瓷有限公司生产车间内，半自动化流水线不停运转，注浆、上釉、烧成等工序正在一道道标准的生产线上有序进行着。
半自动化流水线不停运转，注浆、上釉、烧成等工序正在一道道标准的生产线上有序进行。人民网 章勇涛摄
据悉，该企业是一家集策划、设计、研发、生产、销售为一体的大型陶瓷酒器及陶瓷文创品设计营销企业，通过“双招双引”落地龙泉，生产线基本上实现了半自动化。单一个注浆环节，传统生产车间大概需要四、五个工人，引进注浆流水线以后，一条流水线只需一个工人。在节约人工成本的同时，标准化、规模化、工业化的生产方式不仅帮助企业大幅提升了生产效率，还有效解决了陶瓷制品易变形的难题。自2022年3月投产以来，企业生产形势大好，日产陶瓷可达10万件，年营业额达1亿多元。
工人在生产线上忙碌着。人民网 章勇涛摄
工人在生产线上忙碌着。人民网 章勇涛摄
工人在生产线上忙碌着。人民网 章勇涛摄
工人在生产线上忙碌着。人民网 章勇涛摄
工人在生产线上忙碌着。人民网 章勇涛摄
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